Cara Screenshot Pada Iphone X Dengan Mudah

Sistem Informasi Manufaktur 

2.1 Computer Sebagai Bagian Dari Sistem Fisik 

Telah banyak yang dicapai dalam penggunaan mesin yang dikendalikan komputer di area produksi. Mesin-mesin tersebut menggantikan kerja para pekerja. Mesin-mesin berbiaya lebih murah daripada pekerja. 

Usaha untuk memakai mesin awalnya terdapat penolakan dari para pekerja, lantaran mereka menganggap akan ada pengurangan karyawan. Namun semakin berkembangnya zaman tadi, pekerja mulai sanggup mendapatkan lantaran akan mempermudah pekerjaan mereka juga. 

Elemen yang menjadikan komputer sebagai cuilan dari sistem fisik, antara lain: 

A. Computer-Aided Design (CAD) 

Computer-Aided Design (CAD) semakin sering disebut computer-aided engineering (CAE), melibatkan penggunaan komputer untuk membantu rancangan produk yang akan dimanufaktur. CAD awal munculnya sekitar tahun 1960-an dan kemudian diadopsi oleh pembuat mobil. 

CAD merupakan kegiatan komputer untuk menggambar suatu produk atau cuilan dari suatu produk yang ingin digambarkan yang sanggup diwakili oleh garis-garis maupun simbol-simbol tertentu. CAD sanggup berupa gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi. CAD dipakai untuk merancang segala sesuatu dari struktur rumit menyerupai bangunan dan jembatan hingga bagian-bagian kecil, memperbaiki gambar dengan menghaluskan garis. 

Setelah rancangan tersebut dimasukkan ke dalam komputer, engineer sanggup menempatkan rancangan pada banyak sekali pengujian untuk mendeteksi titik-titik lemah. CAD bahkan sanggup membuat bagian-bagian tersebut bergerak menyerupai yang sedang digunakan. Ketika rancangan itu selesai, perangkat lunak CAD sanggup mempersiapkan spesifikasi rinci yang dibutuhkan untuk memproduksi produk itu yang disimpan dalam database rancangan. 

CAD telah berevolusi dan terintegrasi dengan perangkat lunak CAE dan integrasi itu dimungkinkan lantaran perangkat lunak CAD kebanyakan merupakan aplikasi 3 dimensi atau biasa disebut solid modelling yang memungkinkan memvisualisasikan komponen dan rakitan yang kita buat secara realistik dan mempunyai properti menyerupai massa, volume, sentra gravitasi, luas permukaan, dan lain-lain. 

B. Computer-Aided Manufacturing (CAM) 

Computer-Aided Manufacturing (CAM) ialah penerapan komputer dalam proses produksi. Penerapan ini menyerupai bor dan mesin bubut yang menghasilkan produk sesuai dengan spesifikasi yang diperoleh dari database rancangan. Sebagian mesin produksi mempunyai mikropesesor yang telah terpasang dan sebagian dikendalikan oleh komputer mini. 

Sebagian besar otomatisasi pabrik ketika ini terdiri dari teknologi CAM. Produksi sanggup berjalan lebih cepat dari presisi yang lebih tinggi daripada kalau pekerja insan yang mengendalikan. Presisi yang lebih tinggi memungkinkan lebih sedikit cuilan yang cacat dan terbuang. 

C. Robotik 

Penerapan komputer yang lain dalam pabrik ialah robotik yang melibatkan penggunaan robot industrial. Robotik merupakan alat yang secara otomatis menjalankan tugas-tugas tertentu dalam proses manufaktur yang memungkinkan perusahaan untuk memotong biaya dan mencapai tingkat kualitas yang tinggi, juga dipakai untuk melaksanakan pekerjaan yang mengandung resiko menyerupai melaksanakan pekerjaan di kawasan yang bertemperatur tinggi sehingga mengakibatkan kinerja dan keefektifan robot kurang maksimal.

Baca Juga: Model Sistem Informasi Akuntansi, Karakteristik Sistem Informasi Akuntansi & Contoh Sistem Informasi Akuntansi

2.2 Computer Sebagai Bagian Dari Sistem Informasi 

Komputer merupakan suatu sistem informasi dalam kegiatan manufaktur. Output dari sistem informasi menufaktur dipakai untuk membuat dan mengoperasikan sistem produk fisik. 

Adapun komputer sebagai sistem informasi berkaitan dengan: 

A. Sistem Titik Pemesanan Kembali (Re-order Point/ROP) 

Setelah komputer pertama diterapkan dan berhasil dalam area akuntansi, komputer diberikan kiprah mengendalikan persediaan. Pendekatan reaktif yg sederhana yaitu menunggu hingga saldo suatu jenis barang mencapai tingkat tertentu dan kemudian memicu pesanan pembelian atau suatu proses produksi. Tingkat barang yang berfungsi sebagai pemicu disebut titikpemesanan barang dan sistem yang mendasarkan keputusan pembelian pada titik pemesanan kembali disebut sistem titik pemesanan kembali (re‐order point/ROP). Beberapa istilah dalam ROP antara lain : 

1 Stock‐out: kehabisan persediaan 

2 Lead time: waktu yang dibutuhkan pemasok untuk mengisi pesanan 

3 Safety stock: persediaan aman 

Untuk mengantisipasi terjadinya kehabisan persediaan, perusahaan akan melaksanakan pesanan pada pemasok ketika saldo mencapai titik pemesanan kembali. Jumlah waktu yang dibutuhkan pemasok untuk mengisi pesanan disebut juga dengan lead time. 

Perusahaan biasanya melaksanakan pemesanan sebelum stok habis sama sekali, dengan demikian selalu ada kesempatan bagi perusahaan untuk melaksanakan kegiatannya sambil menunggu pengiriman dari pemasok yang belum datang, atau penggunaan stok akan dikurangi selama jangka lead time. Jika kekosongan stok terjadi, perusahaan tidak sanggup menjalankan proses produksinya yang mengakibatkan perusahaan rugi. 

Dengan pengukuran yang teliti, maka sanggup dilakukan pencadangan jumlah inventarisasi ekstra atau sering disebut safety stock. 

B. Material Requirement Planning (MRP) 

MRP dikembangkan pada tahun 1960‐an oleh Joseph Orlicky dari J.I case company. MRP ialah suatu seni administrasi material proaktif yaitu mengidentifikasikan material, jumlah dan tanggal yang dibutuhkan. MRP mempunyai 4 komponen meliputi : 

1) Sistem penjadwalan produksi memakai 4 file data dalam menyiapkan jadwal produksi induk. Data input meliputi file pesanan pelanggan, file ramalan penjualan, file persediaan barang jadi, dan file kapasitas produksi. Sistem ini menghasilkan master jadwal produksi yang meliputi lead time terpanjang ditambah waktu produksi terpanjang. Master production schedule memperoyeksikan produksi cukup jauh ke depan untuk mengakomodasi proses produksi yang merupakan lead ime pemasok dan waktu produksi terlama. 

2) Sistem MRP menguraikan tagihan material. Sistem ini mengubah kebutuhan bruto menjadi kebutuhan netto. 

3) Sistem perencanaan kebutuhan kapasitas bekerja dengan sistem MRP utk menjaga produksi dalam kapasitas pabrik. Setelah ada penentuan, sistem ini menghasilkan output utama yaitu jadwal pesanann terencana, dan output lain menyerupai perubahan pesanan terencana, laporan pengecualian, laporan kinerja, dan laporan perencanaan. 

4) Sistem pelepasan pesanan memakai jadwal pesanan berkala untuk input dan mencetak suatu laporan pelepasan pesanan. 

MRP memungkinkan perusahaan untuk sanggup mengelola materialnya secara lebih baik. Perusahaan sanggup menghindari kehabisan persediaan yang disebabkan oleh penantian persediaan yang telah dipesan namun tidak tersedia. Juga sanggup mengetahui kebutuhan material masa depan, pembeli sanggup merundingkan perjanjian pembelian dengan pemasok dan mendapatkan rabat. 

C. Manufacturing Resource Planning (MRP II) 

MRP II mengintegrasikan semua proses di dalam manufaktur yang bekerjasama dengan administrasi material. MRP II dikembangkan oleh Oliver Wight dan George Plossy. MRP II sanggup menyediakan informasi bagi sistem informasi eksekutif dan bagi sistem informasi fungsional lainnya. MRP II juga bertukar informasi dengan subsitem informasi akuntansi yang terlibat dalam arus material. 

Manfaat MRP II, yaitu 

1. Penggunaan sumber daya yang lebih efisien yaitu dengan mengurangi inventori, lebih sedikit waktu lebih sedikit kemacetan. 

2. Perencanaan prioritas lebih baik. Hal ini dengan memulai produksi lebih cepat dan jadwal lebih fleksibel. 

3. Meningkatkan pelayanan pelanggan. Hal ini berkaitan dengan kesesuaian tanggal pengiriman, meningkatkan kualitas, kemungkinan harga lebih rendah/murah. 

4. Meningkatkan moral dan semangat pekerja. Dengan hal ini pegawai sanggup memperoleh keyakinan dalam sistem yang menghasilkan koordinasi antardepartemen lebih baik. 

5. Informasi administrasi yang lebih baik. Manajemen sanggup memakai output sistem untuk memperoleh pandangan yang lebih baik mengenai sistem produksi fisik dan untuk mengukut kinerja sistem tersebut. 

D. Pendekatan Just In Time (JIT) 

Pendekatan JIT merupakan pendekatan yang bekerjasama dengan penjadwalan material sebagai materi baku semoga tiba sempurna waktu. Hal ini menjelaskan bahwa JIT menekankan waktu dan penggunaan sinyal nonkomputer, berbeda dengan MRP. MRP menekankan pada perencanaan jangka panjang dan memerlukan komputer. JIT didasarkan pada ukuran lot yang kecil. 

JIT berusaha untuk meminimalkan biaya inventarisasi dengan cara memproduksi dalam jumlah yang lebih kecil. Lot size (ukuran tumpukan) yang ideal akan menjadi satu dalam sistem JIT. Satu unit akan bergerak dari workstation ke workstation berikutnya hingga produksinya selesai. 

Tujuan JIT ialah meminimalkan biaya persediaan dan penanganan (keamanan dan asuransi).

2.3 Model Sistem Informasi Manufaktur 

Sistem informasi manufaktur meliputi semua aplikasi komputer dalam area manufaktur sebagai sistem konseptual. Model sistem informasi manufaktu di bagai menajadi dua yakni: Sub Sistem Input, dan Sub Sistem Output. 

1. Sub Sistem Input 

Input data berupa data internal dan data eksternal, data internal merupakan data intern sistem keseluruhan yang mendukung proses pengolahan data menjadi informasi yang berguna. Data ini meliputi sumber daya insan (SDM), material, mesin, dan hal lainnya yang mendukung proses secara keseluruhan menyerupai transportasi, spesifikasi kualitas material, frekuensi perawatan, dan lain‐lain. 

Data Eksternal perusahaan merupakan data yang berasal dari luar perusahaan (environment) yang mendukung proses pengolahan data menjadi informasi yang mempunyai kegunaan untuk perhitungan cost dalam manufaktur mulai dari awal hingga selesai proses.. Contoh data eksternal ialah data pemasok (supplier), kebijakan pemerintah perihal UMR, listrik, dll. 

Sub sitem input terdiri dari sistem informasi akuntansi, sub sistem industrial engineering, dan subsitem intelejen manufaktur. 

a. Sistem Informasi Akuntansi 

Mengumpulkan data intern yang menjelaskan operasi manufaktur dan data lingkungan yang menjelaskan transaksi perusahaan dengan pemasok. Sebagai contoh, pegawaiproduksi memasukan data ke dalam terminal dengan memakai kombinasi media yang sanggup dibaca mesin dan keyboard. Media berbentuk dokumen dengan kafetaria code yang sanggup dibaca secara optik atau dengan tanda pensil yang sanggup dibaca secara optik, dan kartu plastik dengan garis‐garis catatan yang sanggup dibaca secara magnetis. Setelah dibaca data tersebut ditransmisikan kekomputer sentra untuk memperbarui database. 

b. Sistem Industrial Engineering 

Industrial Engineering merupakan analisis sistem yang terlatih khusus yang mempelajari operasi manufaktur dan membuat saran‐saran perbaikan. Industrial engineering terdiri dari proyek‐proyek pengumpulan data khusus dari dalam perusahaan yang tetapkan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk suatu produksi. 

c. Subsistem Intelejen Manufaktur 

Subsistem intelijen manufaktur berfungsi semoga administrasi manufaktur tetap mengetahui perkembangan terakhir mengenai sumber‐sumber pekerja, material dan mesin. 

Adapun yang termasuk dalam sub sistem intelijen manufaktur adalah: 

• Informasi pekerja, administrasi manufaktur harus memperhatikan serikat pekerja yang mengorganisasikan para pekerja perusahaan. Baik dalam sistem kontrak, tak berjangka maupun borongan. 

• Sistem formal, administrasi manufaktur memulai arus informasi pekerja dengan menyiapkan seruan pekerja yang dikirimkan ke departemen sumber daya insan dan data dari banyak sekali elemen lingkungan yang menghubungkan kepada pihak pelamar. 

• Sistem informal, arus informasi antar pekerja dan administrasi manufaktur sebagaian besar bersifat informal arus itu berupa kontak harian antara pekerja dan manajer mereka. 

Kegiatan‐kegiatan yang terjadi di dalam intelijen manufaktur: 

• Pengumpulan (pendokumentasian) data dari lingkungan 
• Pengujian data, 
• Pemeliharaan data, untuk menjamin akurasi dan kemutakhiran data. 
• Keamanan data, untuk menghindari kerusakan serta penyalahgunaan data. 
• Pengambilan data dalam bentuk laporan, untuk memudahkan pengolahan data yang lain. 

2. Sub Sistem Output 

Subsistem Output ialah segala hal yang bersangkutan dengan proses yang terjadi disetiap divisi kerja ataupun departemen yang mengukur produksi dalam hal waktu, menelusuri arus kerja dari satu langkah ke langkah berikutnya. 

a. Subsistem Produksi 

Jadwal produksi memilih kapan tahap-tahap proses produksi akan dilakukan. Saat pekerjaan dilakukan, pekerja memakai terminal pengumpulan data untuk mencatat waktu mulai dan selesai tiap tahap. Data terminal mencerminkan tanggal dan waktu penyelesaian aktual, yang sanggup dibandingkan dengan angka-angka yang direncenakan. 

b. Subsistem Persediaan 

Tingkat persediaan perusahaan sangat penting lantaran menggambarkan investasi yang besar dimana suatu barang dipengaruhi oleh jumlah unit yang dipesan dari pemasok setiap kalinya, dan tingkat persediaan rata‐rata sanggup diperkirakan dari separuh kuantitas pesanan ditambah safety stock. Subsistem persediaan menunjukkan jumlah stok, biaya holding, safety stock , dan lain‐lain menurut hasil pengolahan data dari input, biasanya mempunyai proses pembelian (purchasing) dan penyimpanan (inventory). Dan fungsi dari sub sistem persediaan ialah mengukur volume aktifitas produksi ketika persediaan diubah dari materi mentah menjadi materi jadi. Berikut ialah hal-hal yang termasuk dalam subsistem persediaan: 

• Pentingnya Tingkat Persediaan; Tingkat persediaan perusahaan sangat penting lantaran menggambarkan investasi yang besar. Uang yang tertanam dalam persediaan tidak sanggup dipakai untuk hal-hal yang lain. Tingkat persediaan suatu barang tertentu terutama dipengaruhi oleh jumlah unit yang dipesan dari pemasok setiap kalinya. Tingkat persediaan rata-rata sanggup diperkirakan separuh kuantitas pesanan ditambah safety stock. Penentuan kuantitas pemesanan terbaik dipengaruhi oleh dua biaya-biaya pemeliharaan dan biaya pembelian, yaitu:

1. Biaya Pemeliharaan; Biaya tahunan menyimpan suatu persediaan tergantung pada jenis material yang disimpan. Misalnya, perusahaan farmasi yang menyimpan produk obat dalam ruang yang lingkungannya terkendali terkendali (suhu, kelembaban, dsb) serta dengan keamanan ketat akan menanggung biaya yang sangat tinggi. Biaya pemeliharaan, atau biaya penyimpanan (carrying cost), biasanya dinyatakan sebagai persentase biaya tahunan dari barang, dan biaya tersebut meliputi faktor-faktor menyerupai kerusakan,pencurian, keusangan, pajak dan asuransi. Suatu karakteristik pentik dri biaya pemeliharaan ialah kenyataan bahwa biaya itu berbanding lurus dengan tingkat persediaan-semakin tinggi persediaan, semakin tinggi biayanya. 
2. Biaya Pembelian; Perusahaan berusaha meminimumkan biaya pemeliharaan dengan menjaga semoga tingkat persediaannya rendah. Salah satu cara untuk hal tersebut adaah mengecilkan pemesanan materi baku. Hal ini akan menjadi tujuan yang baik kalau biaya yang lain tidak meningkat seiring dengan penurunan kuantitas pesanan. Biaya yang meningkat ialah biaya pembelian, yang meliputi biaya yang terjadi ketika material dipesan, waktu pembelian, biaya telepon, biaya sekretaris, biaya formulir pesanan, dan lain sebagainya. 

• Kuantitas Pesanan Ekonomis; Kuantitas pemesanan irit menyeimbangkan biaya pemeliharaan dan pembelian serta mengidentifikasikanbiaya kombinasi rendah. 

• Kuantitas Manufaktur Ekonomi; Kuantitas manufaktur irit juga disebut ukuran lot ekonomis. Kuantitas ini menyeimbangkan biaya menyimpan persediaan biaya ketidakefisienan produksi. Kuantitas ini juga dipakai untuk memesan pengisian kembali persediaan dari fungsi manufaktur perusahaan sendiri. 

c. Subsistem Kualitas 

Subsistem kualitas ialah semua hal yang bekerjasama dengan kualitas, baik waktu, biaya, performa kerja, maupun pemilihan supplier. Fungsi dari sub sistem kualitas ialah mengukur kualitas material ketika material diubah. Banyak hal lain yang bukan unsur mutlak kualitas namun perlu masuk dalam unsur kualitas menyerupai proses (Process Control), Perawatan (Maintenance), dan Spesifikasi (Specification) baik produk jadi maupun material. 

Sub sistem kualitas mempunyai pendekatan khusus untuk meningkatkan kualitas produksinya dengan memakai total quality management (TQM) yaitu administrasi keseluruhan perusahaan sehingga perusahaan unggul dalam semua dimensi produk dan jasa yang penting bagi semua pelanggan. Keyakinan dasar yang melandasi TQM ialah : 

• Kualitas ditentukan oleh pelanggan dan administrasi yang digunakan 

• Kualitas dicapai oleh manajemen 

• Kualitas ialah seluruh tanggung jawab seluruh penghuni perusahaan. 

d. Subsistem Biaya 

Komponen biaya termasuk dalam semua subsistem yang ada. Tujuan perusahaan manufaktur secara umum ialah mencapai laba dari hasil penjualan produknya. Oleh lantaran itu, sebuah sistem informasi tidak akan pernah terlepas unsur biaya yang terjadi di dalamnya. Sub sistem biaya berfungsi untuk mengukur biaya yang terjadi selama proses produksi terjadi. Unsur‐unsur pengendalian biaya ada dua yaitu standar kerja yang baik dan sistem untuk melaporkan rincian kegiatan ketika terjadinya proses produksi yang akurat.

2.4 Penggunaan Sistem Informasi Manufaktur Oleh Manjer 

Sistem informasi manufaktur dipakai baik dalam penciptaan maupun dalam operasi sistem produksi fisik.informasi itu dipakai oleh eksekutif perusahaan, manajerdi area manufaktur dan juga manajer di area lain. Para eksekutif dan wakil presiden administrator manufaktur mendapatkan informasi dari semua subsistem output. Informasi manufaktur ini dipakai oleh eksekutif perusahaan, manajer cuilan manufaktur, maupun manajer lainnya. 

Penggunaan sistem informasi manufaktur pada perusahaan, antara lain: 

a. Eksekutif Perusahaan 

Eksekutif perusahaan mendapatkan informasi dari subsistem output yang menjelaskan seluruh operasi perusahaan. Hal ini bertujuan untuk mengetahui kinerja pekerja dalam proses produksi dan hasil produksinya. 

b. Manajer Bagian Manufaktur 

Manajer cuilan manufaktur memakai sistem informasi ini untuk keberlangsungan proses produksi. 

c. Manajer Bagian Lain 

Manajer cuilan lain menyerupai manajer pemasaran dan keuangan juga memakai output dari sistem informasi mannufaktur ini. Pemasar merasa tertarik dengan aspek produksi menyerupai biaya, kualitas, dan penyediaan lantaran faktor-faktor tersebut mempengaruhi penjualan produk. Manajer keuangan mempunyai perhatian khusus pada subsistem persediaan lantaran dipakai dalam memilih investasi persediaan, dan subsistem produksi, lantaran dipakai untuk membuat keputusan penting mengenai konstruksi atau ekspansi pabrik. 

Suatu hal penting yang harus diingat ialah sistem informasi manufaktur menyediakan informasi bagi para manajer di seluruh perusahaan. 

3.1 Kesimpulan 

Dari klarifikasi di atas sanggup disimpulkan bahwa, Sistem informasi manufaktur merupakan suatu penerapan teknologi informasi dalam produksi yang mantap, tetapi hanya satu dimensi dari penggunaan computer. Manajer manufaktur memakai komputer sebagai penunjang dalam kegiatannya yaitu komputer sebagai sistem fisik dan komputer sebagai informasi.